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Pièces de petite taille

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raby_
DaveB85
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Pièces de petite taille Empty Pièces de petite taille

Message par DaveB85 Lun 27 Jan - 0:17

J'ai pris mon courage à 2 mains hier soir et j'ai demonté mon axe Z.

Je confirme, les ondulations sur le flanc des pièces proviennent bien de l'axe Z qui ne tourne pas rond ! Il appui fortement sur le portique en X+. En fait les ondulation corresponde au pas de la vis.
En appuyant sur l'axe en X- on a du jeu, mais pas assez en X+.

Dans cette première modification, j'ai donc ajouté 7 couches de Kapton soit une surépaisseur de 0.35mm entre le support d’écrou flottant et la plaque alu.
Pièces de petite taille P1270214_1
J'ai laissé le jeu dans l'écrou suivant Z+/-.
En tournant l'axe Z, j'avais du jeu dans tous les sens, l'écrou est complétement libéré, plus aucun effort sur le portique.

Le résultat, pièce de 20mmx20mmx20mm :

Pièces de petite taille P1270230_1
Pièces de petite taille P1270222_1

Ce sont les mêmes pièces, le flash a rendu la pièce orange sur la 2eme photo.

DaveB85

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Message par raby_ Lun 27 Jan - 8:40

C'est en effet mieux pour l'axe Z.
Il y a par contre toujours une striation verticale. J'ai aussi ce phénomène et il ne se manifeste que pour les pièces courbes (les surfaces qui suivent l'axe des X ou Y sont parfaites). Je soupçonne donc fort le décentrage des poulies X et Y d'être à la base de ce phénomène.
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Message par Twisterx Lun 27 Jan - 20:32

Il est vrai que meme avec un coupleur flexible sur l'axe z j'ai encore ce phenomene de striation. Et j'aimerais bien que ca disparaisse.
J'ai remarquer que les pignon alu sur les axe x y ne tournaient pas tres centrés. Est ce que vous avez remarqué aussi? Peut etre qu'on peut tenter un remplacement de cette piece?

Twisterx

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Message par Maxdgdg Lun 27 Jan - 20:39

ôui pour les pignons, ca serait à remplacer mais comment et ou trouver des pignons corrects ? Raby tu as peut être fais cette modif ?
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Message par DaveB85 Lun 27 Jan - 22:57

J'ai remarqué qu'ils ne tournaient pas rond, mais c'est du fait du jeu dans le trou par rapport a l'axe moteur, la vis pointeau plaque l'axe contre un coté.
Pièces de petite taille Roue11

Je pense plutôt a réduire le jeu dans chaque roue par du clinquant très fin

Du coup le rayon plus important du coté vis, doit entrainer une plus grande longueur de courroie que le rayon inverse plus petit qui entraine moins. ça doit être une faible valeur tout de même...

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Message par raby_ Lun 27 Jan - 23:21

DaveB85 a écrit:Du coup le rayon plus important du coté vis, doit entrainer une plus grande longueur de courroie que le rayon inverse plus petit qui entraine moins. ça doit être une faible valeur tout de même...
Il n'y a pas que le décentrage dû à la vis : chez moi le trou est légèrement décentré. Cela reste faible ce qui fait qu'au début j'ai négligé la chose mais je ne m'explique pas autrement ces stries (sur les objets circulaires cela fait des ondes concentriques).
J'ai l'intention de remplacer les pignons mais il faut que je sois sûr d'en trouver dont le perçage soit correct.
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Message par Twisterx Mar 28 Jan - 14:58

il me semble aussi que le trou pour ma part est pas totalement au milieu!!
dans ce cas il faut evidement remplacer la piece par une qui soit mieux usiné.
pour ce qui est de la vis pointeau, il faut peut etre voir pour une roue cranté avec 3 vis pointeau de facon a ce qu'au serrage ca soit centré (un peu comme une visseuse)

Twisterx

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Message par DaveB85 Mer 29 Jan - 11:38

Ce qui peut être envisagé sans refaire toute la pièce, c'est passer la pièce à la fraiseuse, pour centrer en agrandissant le trou. Puis, mettre une bague de réparation au diamètre de l'arbre moteur.

DaveB85

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Message par carbur Ven 28 Mar - 9:11

bonjour,

sur mes machines de pro, je commence par vérifier la précision des axes par comparateur.
Sur machine de pro, j'ais déjà eu des surprises.

pour vérifier, je monte un simple comparateur, afin de vérifier un axe.
J'appuis le comparateur sur toute sa plage de comparaison, en mettant l'aiguille sur le 0.
Ensuite par impulsion de 1 centième, je vérifie le jeux à l'inversion, donc en détendant le comparateur.
Si l'on compte 4 impulsions sans que le comparateur ne bouge, c'est que 4 centièmes de jeux sont à prévoir entre le sens + et le sens - de déplacement.
quand à l'inversion l'aiguille bouge, on remet à 0, et l'on compte des impulsions en mm, pour vérifier que chaque impulsion correspond bien à un mm .

Sur machine neuve, il m'est arrivé deux fois, la désagréable surprise de jeux mal réglés, et sur vieilles machines, 5 fois de l'usure par endroits de la vis...

Comme j'ais un tour, si quelqu'un veut un pignon centré et ajusté, qu'il se manifeste pour essai.

bye

carbur

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Message par TK9999 Lun 7 Juil - 14:16

Bonjour, je déterre un peu le sujet, j'ai aussi remarqué certaine "stries" et force est de constater que les poulies ne sont pas "centrée", j'aimerai les changées par ceci :

http://www.reprap-france.com/pieces-aluminium-poulies/69-poulie-gt2.html

j'ai pas encore vérifer le nombre de dents et le diamètre de nos poulies d'origine, y a t'il quelqu'u qui à déjà fait ses modifications ?

TK9999

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