Réglages des support slic3r pour k8203

Mon impression est correcte.(pla 1.75)
Mais je ne trouve pas les bon paramètres pour les supports matériel dans slic3r.
Peux t'on régler la finesse des support afin de pouvoir les retirer facilement?
Je n'ai pas ces problèmes avec ma micro delta(repetier sous cura).

Salut deram,
Dans l'onglet print setting/support material il y a les seuls paramètres utilisables.
J'ai mis un sujet pour utiliser Cura avec une K8200 mais pas pour la dernière version qui bugue chez moi :
https://3dprinting.forumactif.org/t700-ma-conf-cura-k8200
La version 2.5.0 n'inclue pas la k8200 alors que la k8400 est présente, peut-être Cura a eu envie de dire m.... à ceux qui possèdent la première
L'utilisation d'une tête 8203 demande aux slicers de juste bien préciser la taille du filament.

je suppose que la taille du filament n'a rien avoir avec la buse de 0.5 pour la 8203?
Dans "print setting" de slic3r dans "layers and perimeters" les réglages par Default sont de 0.3.
Mettre a 0.2 pause t'il problème?
Faut'il baisser la vitesse d impression?

Salut deram,
Il y a quelques temps tu as mis des messages dans la section k8400, confirme-nous que tu as bien monté une k8203 sur une k8200
Désolé, la taille du filament et de buse sont à préciser sur les slicers.
Velleman fournit un .ini afin de régler slic3r pour la k8203.
Le rapport entre la taille de buse et les hauteurs possibles de couche :
http://doc.3dmodularsystems.com/quelle-valeur-de-hauteur-de-couche-pour-votre-imprimante-3d/
Donc pour la k8203 c'est :
- hauteur de couche maximale 0.35/2->0.175
- hauteur de couche minimale 0.35/4->0,0875
Comme il vaut mieux ne pas approcher les extrêmes cela fait une marge entre 0.15 et 0.1...
Peut-être ces hauteurs de couche sont possible sur une k8400 mais pas sur une k8200 non modifiée (et encore c'est pas sur)

Pour la vitesse cela dépend de la pièce, de la matière et surtout de l'imprimante...
Exemple de discussion entre des possesseurs d'ultimakers :
https://ultimaker.com/en/community/9321-calcul-dun-debit
Dommage la formule est pas visible en totalité sur mon PC...

j'ai employer le fichier ini de welleman

Salut Deram, pourrais tu me donner la valeur vref du driver DRV8825 fourni avec la buse K8203, j'ai changé la valeur du miens sans noté la valeur d'origine et depuis impossible de le remettre à un état acceptable.

Salut lucifer41,

Le vref d'un driver ne dépend pas d'une buse...
Le vref sert à limiter la puissance d'un moteur.
Si un moteur a un courant maximal de 2A il faut que le vref limite en dessous de cette valeur.
Un driver ne peut pas laisser passer des puissances élevées selon s'il a besoin d'un radiateur de refroidissement ou pas.
Un moteur trop bridé en puissance va perdre des pas...

Donc pour connaître la valeur du vref il faut d'abord regarder la référence du moteur car aucune garantie que Velleman ait utilisé la même référence d'un kit K8203 à l'autre en se contentant comme à leur habitude de fournir une valeur la plus basse possible sans se soucier de l'optimisation...
Si le moteur est donné pour 2.5A, il faut savoir que cette valeur concerne une limite ponctuelle et non pour un travail en continu comme il y a souvent en impression 3D.
Il faut donc prévoir de ne faire travailler le moteur qu'à 80% de sa puissance maximale "en pointe"...

Les drivers, pour tout ce qui concerne l'impression 3D, demandent à être équipés de radiateurs de refroidissement. Et ce n'est pas parce qu'un soit-disant constructeur n'en a pas équipé les siens qu'il n'en faut pas...

En ce qui concerne le réglage d'un DRV8825 :
https://www.genapart.com/2015/10/27/r%C3%B4le-et-r%C3%A9glages-des-pilotes-moteurs-pas-%C3%A0-pas/

Le DRV8825 a un courant maximal de 2.2A (avec radiateur) :
https://wiki.mchobby.be/index.php?title=DRV8825

Ce qui nous fait un maximal de 2A pour un moteur 2.5A mais comme le Driver ne peut atteindre 2.2A que ponctuellement de son côté il faudra aussi rester dans les 80% en valeur maximale c'est à dire 1.76A ce qui donne 0.88v en vref (avec radiateur).
Il est possible de ne pas respecter la sécurité des 80%, le drv8825 a une protection et se mettra en coupure s'il chauffe trop mais cela implique des sauts de pas aléatoires qui sont souvent la cause d'imperfection voir de ratage complet d'une pièce.

merci mais justement je ne trouve pas mon modèle de DRV8825 sur le site.
Mon moteur est un 42BYGHW811, celui d'origine sur K8200

Donc Courant/phase: 2,5 A
Il n'y a qu'un seul type de DRV8825 (circuit violet) contre 2 pour les A4988 (vert ou rouge)
Avec radiateur+ventilation vref max 0.88v
Comment mesurer ?

Tiré de https://lebearcnc.com/reglage-des-drivers-pour-moteurs-pas-pas-pololu-a4988-drv8825-drv8824-et-drv4834/

c'est pas ce modèle la que j'ai

S'il y a bien DRV8825 marqué sur le circuit comme sur cette photo :

C'est un DRV8825...
Tu as une photo ?

Je viens de penser à un truc...
J’espère que sur la doc de montage Velleman a bien précisé le sens d'insertion car le potentiomètre est en position inverse sur les DRV8825 courants. En cas d'insertion "à l'envers" c'est KO....

comment je peux vérifier si il est HS ou pas?

A priori c'est bien un DRV8825, je ne vois pas bien mais cela devrait se confirmer avec l'inscription sur le circuit. Les points de réglage sur la photo correspondent.

Voilà la différence de position du potentiomètre entre les DRV8825 (ceux en violet) et les A4988 (en vert) :

Si un DRV8825 a été monté avec le potentiomètre à la même position qu'un A4988, il y a peu de chance qu'il soit encore bon...

Comment tester un driver ???
En le substituant à un autre qui pilote bien un moteur (ne pas se tromper sur le sens d'insertion). Si le moteur est bien piloter tout est ok.

Il faut savoir qu'il est hors de question d'enlever/mettre un driver du circuit alors que l'alimentation est branchée, toute opération de montage/démontage doivent se faire hors tension...

Remettre un A4988 (avec le bon sens d'insertion) va demander de modifier le firmware car le DRV8825 est en 32 mciro-pas tandis que le A4988 est en 16. Pour faire un essais ce n'est pas gênant sauf que le déplacement sera 2 fois moins important que ce qu'il faut...

il a l'air mort! je peux le remplacer par un A4988? quel changement dois je faire?

Modifier les pas :
https://reprap.org/forum/read.php?110,673993,674014
Pour repasser d'un DRV8825 à un A4988 il faut diviser la valeur de E par 2 pour l'extrudeur.