Demande de conseils pour améliorer mes impressions

Rebonjour !

Voici mon premier post. Après avoir monté la K8200, je suis sur la partie réglage. Après avoir testé plusieurs petites impressions, je suis tombé sur un problème de décalage :



J'ai ajouté un peu de jus sur le potar (je suis électronicien de formation) du driver X, j'ai graissé les axes et relancé une impression, celle-ci :

http://www.thingiverse.com/thing:1009

Pas de décalalage, et un résultat que l'on peut probablement améliorer, mais je ne sais pas comment.

L'impression en cours :



Le résultat :




On voit dans la cavité sous l'objet que des fils n'on pas adhérés. Sur les flans il y a des striures assez prononcées je trouve et le lissage du dessus semble utiliser trop de matière.

Voici ma configuration qui est celle d'origine légèrement modifiée :

Code:

# generated by Slic3r 0.9.8 on Sun Jun  1 15:52:16 2014
bed_size = 200,200
bed_temperature = 50
bottom_solid_layers = 3
bridge_fan_speed = 100
bridge_flow_ratio = 1
bridge_speed = 60
brim_width = 0
complete_objects = 0
cooling = 1
default_acceleration = 700
disable_fan_first_layers = 1
duplicate = 1
duplicate_distance = 6
duplicate_grid = 1,1
end_gcode = M104 S0 ; turn off temperature\nG28 X0  ; home X axis\nM84     ; disable motors
external_perimeter_speed = 70%
extra_perimeters = 1
extruder_clearance_height = 20
extruder_clearance_radius = 20
extruder_offset = 0x0
extrusion_axis = E
extrusion_multiplier = 1.05
extrusion_width = 0.25
fan_always_on = 1
fan_below_layer_time = 60
filament_diameter = 3
fill_angle = 45
fill_density = 0.25
fill_pattern = honeycomb
first_layer_bed_temperature = 50
first_layer_extrusion_width = 180%
first_layer_height = 0.30
first_layer_speed = 30%
first_layer_temperature = 195
g0 = 0
gap_fill_speed = 20
gcode_arcs = 0
gcode_comments = 0
gcode_flavor = reprap
infill_acceleration = 0
infill_every_layers = 1
infill_extruder = 1
infill_extrusion_width = 150%
infill_speed = 60
layer_gcode =
layer_height = 0.20
max_fan_speed = 100
min_fan_speed = 35
min_print_speed = 20
min_skirt_length = 0
notes =
nozzle_diameter = 0.5
only_retract_when_crossing_perimeters = 1
output_filename_format = [input_filename_base].gcode
perimeter_acceleration = 0
perimeter_extruder = 1
perimeter_extrusion_width = 110%
perimeter_speed = 30
perimeters = 3
post_process =
print_center = 100,100
randomize_start = 1
retract_before_travel = 2
retract_length = 3
retract_length_toolchange = 10
retract_lift = 0
retract_restart_extra = 0.2
retract_restart_extra_toolchange = 0
retract_speed = 65
rotate = 0
scale = 1
skirt_distance = 6
skirt_height = 1
skirts = 3
slowdown_below_layer_time = 30
small_perimeter_speed = 30
solid_fill_pattern = rectilinear
solid_infill_below_area = 70
solid_infill_every_layers = 0
solid_infill_speed = 60
start_gcode = G28 ; home all axes\nG90 ; use absolute coordinates\nG21 ; set units to millimeters\nG92 E0\nM82 ; use absolute distances for extrusion\nM109 S180 ; wait for temperature to be reached\nG1 E10 F400 ; prime the nozzle
support_material = 0
support_material_angle = 0
support_material_extruder = 1
support_material_extrusion_width = 90%
support_material_pattern = rectilinear
support_material_spacing = 5
support_material_speed = 60
support_material_threshold = 90
temperature = 187
threads = 5
toolchange_gcode =
top_solid_infill_speed = 50
top_solid_layers = 3
travel_speed = 130
use_relative_e_distances = 0
vibration_limit = 0
z_offset = 0

S'il vous plaît, messieurs et mesdames les experts :)quels paramètres je peux modifier pour corriger ces défauts, avec une petite explication histoire que j'apprenne.

Dernières précisions mineures :
L'imprimante est d'origine et réglée du mieux que j'ai pu (j'ai acheté une jeu de cales pour la distance extrudeur/lit par exemple, pas de ressors sous le lit, je travaille avec un PC sous Linux Xubuntu 64, version de 2013 que je mettrai à jour plus tard. Je compte imprimer la pièce du support moteur Z aussi.

Merci d'avance pour vos réponses

En effet c'est le grand canyon et fort boyard LOL, nous avons pour beaucoup d'entre nous connu çà, donc pas de soucis pour toi.
- vérifier que les axes X, Y sont Vraiment fluides et évoluent sans aucun efforts.
- l'axe Z est une vrai misère... alors, ne pas visser le boulon en dessous du roulement à bille en haut de l'axe Z, il ne fait qu'amplifier les ondulations.
Essaye de bloquer les mouvements d'ondulation du moteur de l'axe Z avec les fixations/tiges en plastique dans un premier temps afin de pouvoir imprimer le support de l'Axe Z
- pour le soft, Linux, c'est comme la K8200 ;)il faut ramer LOL
PS : vérifie le voltage des moteurs, au départ 0.425v comme dans la notice. Je suis encore pour ma part sur ces valeurs. j'ai simplement ajouté un ventilateur pour éviter la chauffe des drivers

Merci d'avoir répondu.

Les axes X et Y sont vraiment fluides, il n'y a aucun point dur.

Pour le boulon sous le roulement, je l'ai desserré il y a quelques jours. J'ai vu ça sur le forum.

Pour le Linux, pas de soucis, j'ai trouvé une procédure qui à fonctionné au poil.

Pour les moteurs, il sont tous à 0,425V sauf celui de l'axe X que j'ai monté à 0,5V pour éviter les décalages. J'étudie la possibilité de mettre des mini diffuseurs thermique sur les driver, comme ceux que l'on utilise sur les Raspberry Pi par exemple, mais ils sont un poil trop gros.

Donc si j'ai bien compris, ces striures sur les flancs sont provoquées par les ondulations de la tige filetée de l'axe Z. Tu dis de bloquer les mouvements avec les fixations en plastique, je n'ai pas compris   , tu veux dire essayer de desserrer/resserrer le moteur et la tige au niveau des pièces en plastique jusqu'à ce que ça n'ondule plus ?

oui, je pense qu'il faut limiter les mouvements de l'axe Z, et donc, dans un premier temps j'ai utilisé les tiges en plastique de fixation noires livrées avec l'imprimante pour bloquer le moteur et j'ai positionné aussi un morceau de plastique derrière le moteur pour le bloquer. C'est de la rustine mais çà aide au départ pour imprimer les premières pièces d'optimisation.

Je te conseille de lire le post des pionniers du site, raby, maxdgdg, sv650s et bien d'autres sur :

http://forum.velleman.eu/viewtopic.php?f=51&t=10430

Une première approche je le relis de temps en temps, rien que pour le plaisir et pour ne pas oublier LOL

J'ai un doute : est-ce que ta CTN est bien positionnée dans le petit trou sur le côté de l'extrudeur? Sur la photo ça n'a pas l'air, ce qui expliquerait l'aspect spaghetti de la grenouille (trop chaud).
Pour l'axe Z il y a de nombreux posts à lire. L'accessoire le plus utile est un coupleur souple entre moteur et tige filetée.

@Tag: Je ne vois pas de quel tige en plastique tu parle, il me reste des pièces plastique noire, du spare, mais il n'y a pas de tiges en plastique. Mais j'ai compris le principe, je vais bloquer ce moteur et desserrer en haut de la tige sans qu'il y est du jeu.

Pour le post dont tu parle, je le connais, je vais le relire plus attentivement.

@raby: En effet, la CTN est à moitié sortie, il me semble qu'elle doit rentrer totalement dans le trou. Mais le risque est un court circuit. La tête est en métal et les pattes de la CTN ne peuvent être totalement isolés. Pas évident ce montage. Je vais essayer de le reprendre.

Oui, raby a raison, le coupleur souple aide beaucoup à la qualité.
Aussi, peut être que tu utilises une config slicr avec des vitesses trop rapides ?, ce qui pourrait expliquer les décalages, mais raby pourra te conseiller beaucoup mieux que moi pour ce genre de réglages, je ne suis encore qu'un débutant
Sinon, j'ai essayé les réglages préconisés ici, http://k8200.jimdo.com/ et tu verras que c'est je jour et la nuit avec le standard Velleman, aussi bien pour la qualité que pour le temps d'impression..

Pour les décalages, il y a une cause réelle mais difficile à voir : si les déplacement sont très rapides avec de fortes accélérations (ce qui arrive dans les déplacements sans extrusion), si le réglage des courroies crantées n'est pas parfait (tension et alignement) elles peuvent sauter un ou plusieurs crans. La réduction des vitesses de déplacement et des accélérations est le meilleur système pour éviter les décalages. En plus la qualité des impressions est meilleure.

@Tag: Merci pour le lien des configs. Je vais tester ca.
J'ai essayé de supprimer les ondulations mais il n'y a rien à faire. J'ai calé le moteur, calé l'écrou dans la pière en plastique noir qui voyage sur la tige filetée, j'ai viré l'écrou sous le roulement en haut de la tige. mais aucun changement, j'ai même l'impression que ça s'est légèrement dégradé. La tige fileté n'est pas tout à fait droite, elle est voilée, je l'ai eu comme cela. J'ai essayé de la redresser mais c'est pas évident.

@raby: J'ai refait le câblage de la sonde.
Quel sont les paramètres à modifer ? "travel_speed", "solid_infill_speed", "perimeter_speed" ? De combien ?

Et merci pour votre aide à tous les deux

EDIT: je pige vraiment pas. Je n'ai changé aucun réglage soft, j'ai imprimé cette pièce : http://www.thingiverse.com/thing:27926 Il n'y a que les trous sur le le dessus (le 3) et le dessous (le 4), sur les côté, il n'y a aucun trou ! Que des striures. :/

Salut,
ne fais pas la même erreur que moi que d'essayer d'imprimer des pièces pour éprouver ton imprimante.
Je te suggère de suivre les conseils que raby m'avait donné à savoir : amélioration de l'axe Z en imprimant un support moteur dans un premier temps et coupleur souple par la suite.
La config du lien que j'ai posté propose des vitesses assez lente et génère de bonnes impressions dans l'ensemble.
Bon courage

Bon, mis à part les ondulations de l'axe Z je pense pouvoir imprimer un support moteur demain. Je vous dirais ce que ça donne.

Sinon j'ai commandé un axe trapézoïdal, le coupleur souple et le roulement à bille.

J'ai aussi passé le firmware en V2.

C'est clair que je ne vais pas m'acharner sans mettre toutes les chances de mon coté d'avoir des impressions correctes.

Bjr
Ton problème est que doit configurer slicr
Quand tu tranche il faut tu mette dans slicr support matériel
Sinon tu peut faire cette pièces
Quand une pièces n est pas plate il faut obligatoirement cocher cette case
Mitch32

Ok merci. Je vais vérifier ca.

J'ai imprimé et installé le support moteur Z. Il y a une légère amélioration.

Me suis rendu compte que c'est pas la tige filleté le soucis, c'est le coupleur qui fait dévier la tige de quelques degrés. Une vrai m**** ce coupleur.

J'attend mes pièces pour la suite.

Attention avec le support dans Slic3r. C'est tout sauf bien conçu. Pour ne mas avoir du support partout il faut mettre les degrés d'overhang à 25 max.

Je vous fais part de l'avancement du projet :

Donc je suis passé au firmware V2, j'ai imprimé et monté le support de moteur Z. La tige filetée, le roulement et le coupleur sont encore d'origine.

Je me suis penché sur la configuration de Slic3r avec le lien fournit par Tag (http://k8200.jimdo.com/). J'ai découvert que les fichiers de configuration ne fonctionnait pas correctement avec Repetier 0.84 et sa version de Slic3r intégrée, j'ai donc installé la version 0.90D mais sa version de Slic3r a elle aussi un soucis. Je l'ai donc remplacé par la dernière version stable de Slic3r en externe.

Donc ma config logiciel est une Ubuntu avec Repetier 0.90D et Slic3r 1.0.1. La configuration de Slic3r vient directement des fichiers fournis sur http://k8200.jimdo.com/ , j'ai juste baissé la température d'extrusion et la température du lit.

Résultat : juste avec le support de moteur Z changé, il y a une nette amélioration.

Je suis sur la bonne voie. Maintenant, j’attends le reste de mes pièces pour finir d'améliorer cet axe Z.

Voilà, si ça peut aider certains.   

La dernière version de Slic3r ( 1.0.1.) est elle compatible avec Repetier 0.95?
Juste pour savoir si au niveau des supports il y a une amélioration?
Parce-que avec la version intégrée ce n'est pas du gateau pour les retirer.

Je n'ai pas testé la version 0.95. J'y vais étape par étape.

Mais tu peux tester la dernière version de Slic3r sans casser ton Repetier. Tu installe slic3r dans un répertoire à part et tu configure Repetier pour utiliser une version externe de Slic3r.

J'ai fait comme ca pour la version 0.90D car la version fournit de Slic3r était buggé au niveau du infill.

La version 1.01 de Slic3r est bien compatible avec Repetier 0.95. Pour l'installer, il suffit d'aller dans le répertoire de Repetier, de renommer l'ancien répertoire Slic3r et de copier le nouveau. Cela fonctionne d'emblée en reprenant les configs de la version précédente. Pour les supports c'est mieux en ce sens qu'il y a enfin moyen d'en mettre moins (overhang threshold aux alentours de 25°) mais c'est loin d'être top.

bonjour,

heureux (enfin bientot heureux) possesseur d'une K8200, j'ai eu aussi des soucis avec mon axe Z.
Je me suis apperçu que la pièce de jonction entre le moteur et la tige filetée est mal usinée.
Le service technique de mon vendeur semblait au courant du problème et m'a renvoyé une nouvelle pièce.
Ca a l'air d'aller mieux.

KorpuS a écrit:Me suis rendu compte que c'est pas la tige filleté le soucis, c'est le coupleur qui fait dévier la tige de quelques degrés. Une vrai m**** ce coupleur.

Je confirme, même problème avec le coupleur d'origine velleman, voilé de chez voilé !!!

@valere75: Oui, le coupleur Z est voilé, tu pourras imprimer mais tu auras un effet d'ondulation sur les cotés de ta pièce.

Imprime le support de moteur Z, cela va légèrement améliorer la qualité et ça te coûtera juste un peu de PLA.

Après, tu peux commander un axe trapézoïdal, le coupleur souple et le roulement à bille. J'en ai eu pour environ 40 euros sur eBay en comptant tous les frais de livraison. Franchement, ça vaut vraiment le coup, la différence est énorme.

bonjour quelle vis trapézoïdal utiliser pour améliorer ma k8200? merci

Au départ, j'avais simplement utilisé une vis 8mm 1.25 en inox A4 suite aux conseils ici même.
Avec la modification suivante anti wobble et backlash, les résultats étaient vraiment concluants
http://www.thingiverse.com/thing:304424
Par la suite, j'ai opté pour une trapézoïdale TR8 avec un pitch de 2.
Parfois je me demande si l'ancienne solution ne donnait pas de meilleurs résultats ?