Modification de l'axe Z

Ca doit venir de Repetier alors car je n'ai pas installé la 0.95F qui paraît-il est buggée.

Quel genre de bug as tu entendu parlé ?
Quelle version utilises tu pour moi faire un essai ?

Pour les bugs je ne me souviens plus   
J'utilise la 0.90.

Voici une modification de l'axe Z que j'ai trouvé sur thingiverse.

Je trouve celle intéressante pour les personnes continuant à utiliser la tige fileté d'origine.

Cette astuce peut aussi être utilisé dans d'autre cas.

http://www.thingiverse.com/thing:235494

Pour ma part, comme je l'avais deja dit dans un post précédent :
-Ajout de cales entre le support d'écrou et le portique -> la vis ne vient plus contraindrele support et je n'ai plus de défauts sur X ni Y.
L'écrou est bien flottant sur X et Y, en Z le jeu est supprimé, reste le jeu entre ecrou et vis, mais comme à l'impression le portique monte, l'écrou est toujours en appui sur les filets de la vis.
- Graissage de la vis tous les mois à la GASTROL LMX ( utilisée pour les roulements d'automobile
- Modification de ma First layer : 0.05 épaisseur, et calibration à 0.15mm entre buse et plateau.

- Utilité de la vis sans fin à billes ? : Précision excellente, peu de frottement donc pas d'usure, pas besoin de graisser.

Voilà, j'ai fini de monter mes doubles vis d'axe Z . Cela monte en douceur jusqu'à 225 mm.


Il me reste à réorganiser le câblage de l'extrudeur, probablement aussi avec un chemin de câbles articulé.

Très beau travail, qu'as tu mis comme vis trapézoïdale ? TR1.5x8 ou TR2x10

Peux tu nous mettre une photo de l'autre coté de l'imprimante ?

As tu fais les pièces en ABS ou PLA ?

Les vis sont des TR2x10.
Les différentes pièces sont en ABS pour la solidité sauf le support du roulement supérieur de l'axe Z original qui est en PLA (préexistante et ne supporte aucune contrainte).

Voilà une vue de l'axe de gauche avec l'extrudeur en bas :

Vois tu une grande différence de qualité entre les méthodes une vis et deux vis en Z.

Peux tu partager tes fichiers tes fichiers pour moi faire la même chose car j'ai déjà une deuxième vis TR2x10 ainsi qu'un écrou carré.

Sinon, une autre question, mes pièces en ABS me paraissent moins solide qu'en PLA c'est pour cette raison que je t'ai posé la question.

Toutes mes pièces en ABS finissent pas se séparer au niveau des différentes couches. Par exemple si j'imprime une pièce compatible Lego, les plots se cassent dès que j'essaye de déboiter la pièce. Est ce un problème de température ? J'utilise ta config;

Je viens de finir d'installer la tige trapezoidale 10x2 tout est bien droit du moteur jusqu'en haut les impressions sont bonnes le firmware a ete modifie
MAIS..... Car il y a toujours un MAIS...
En commande manuelle lorsque je dis a l'axe Z de monter de 10cm par exemple, j'ai un bruit enervant genre vibration qui parait provenir du coupleur souple 5x10
Il est pourtant bien serre et je ne vois pas ce qui pourrait causer ce bruit....
A savoir qu'a la descente, il n'y a aucun bruit....
Avez vous des idees ???

As tu bien graissé ton axe ?

Oui tout a fait il est imprégné de graisse....

D'expérience, je dirais que l'alignement de tes pièces n'est pas bon. Essaye de desserrer le support de l'écrou Z et re-teste. J'ai fait une nouvelle pièce pour le support d'écrou Z et maintenant cela coulisse sans à coup ni bruit. Comme tout est rigide, le moindre millimètre d'écart bloque.

J'ai dessere le support de roulement Z ainsi que le suiveur Z mais le bruit est toujours la....

TheBugLife a écrit:Vois tu une grande différence de qualité entre les méthodes une vis et deux vis en Z.

Pas encore pu tester car je dois encore m'occuper des poulies GT2. Mais maintenant, le mouvement est parfaitement uniforme et cela ne bouge plus d'un mm dans n'importe quel sens.

TheBugLife a écrit:
Peux tu partager tes fichiers tes fichiers pour moi faire la même chose car j'ai déjà une deuxième vis TR2x10 ainsi qu'un écrou carré.

Demain car j'ai pas les fichiers sous la main.

TheBugLife a écrit:
Sinon, une autre question, mes pièces en ABS me paraissent moins solide qu'en PLA c'est pour cette raison que je t'ai posé la question.

Toutes mes pièces en ABS finissent pas se séparer au niveau des différentes couches. Par exemple si j'imprime une pièce compatible Lego, les plots se cassent dès que j'essaye de déboiter la pièce. Est ce un problème de température ? J'utilise ta config;

J'ai pas ce problème que j'ai par contre avec les pièces en PLA (mon support d'axe Z a cassé et maintenant il est en ABS).
J'utilise l'ABS de Velleman. Peut-être que d'autres nécessitent une température plus élevée?

Je vais faire un essai avec une température plus élevé car j'ai commandé de l'ABS Velleman chez Selectronic avec la commande de mon imprimante, mais j'ai eu du non name.

Comme promis, voici les fichiers pour réaliser le double axe Z.

J'ai réunis dans un zip tous les fichiers nécessaires, y compris ceux de l'axe Z simple (c'est une compilation de choses empruntées à Thingiverse et de fichiers crées ou modifiés par mes soins). Chaque stl est accompagné d'une image pour pouvoir repérer plus facilement les pièces. Il y a les photos du montage et des instructions succinctes.

Voilà le fichier Double Axe Z

Super, merci beaucoup.

merci

Sympa merci beaucoup

Actuellement j'hésite pour faire la modification du second axe Z.

Je ne sais pas quoi choisir entre la solution que raby a effectué ou le fait d'ajouter un deuxième moteur.

Je prefererai la solution avec un deuxième moteur, car plus simple a effectuer mais une question se pose : Dois je brancher le deuxième moteur en parallèle du premier ? Est ce que le driver du moteur pas à pas peut supporter deux moteurs ?

Quand pensez vous ?

De mon avis je te deconseille totalement la solution utilisant 2 moteurs
Pourquoi ?
Tout simplement que si tu as un moteur qui tombe en panne ou qui saute des pas ton Z va
monter de travers avec un risque enorme de detruire une partie du systeme de montee Z
ou bien dans le meilleur des cas de le voiler / tordre
Donc j'opterais sans aucune hesitation pour le systeme de raby

Le système que j'ai utilisé a aussi d'autres avantages : un peu moins cher, il ne faut pas un 2ème moteur (mais la courroie coûte quasi le prix d'un 2ème moteur). Facile à mettre en œuvre. Réglage très simple. Pas de perte en hauteur, au contraire, j'ai gagné 2 cm. Pas de modification du câblage ni de la position de la carte-mère.

raby_ a écrit:(mais la courroie coûte quasi le prix d'un 2ème moteur)

C'est justement pour cela que je me pose la question

sur ma 3DG500 je mets 2 moteurs Z, et sur la k8200, je fais la modif pour laisser un seul moteur, je pourrais alors vous faire un contre rendu sur les avantages et inconvénients de chaque solution