Poulies GT2 ?

Une autre solution est de lire le contenu de l'EERPOM, de modifier la valeur et de sauvegarder son contenu.

Ceci permet de faire des tests sans changer le firmware

et comment lire l'EEPROM?

pour le moment les mouvements on l'air plutot bon, mais j'ai quand meme une tuile j'ai l'impression que l'axe Z ne monte pas assez. je n'ai pas fait de modif sur cet axe!!

Dans repetier tu as un menu pour lire le contenu de celle ci.

Mais il faut d'abord l'activer dans le firmware pour la V2

Juste deux ligne à de-commenter

Voir l'EEprom est possible pour "noter" les réglages avec la commande GCODE M503 toujours d'après : http://velocirepraptor.com/parametrer-slic3r-partie-1-reglages-et-calibration-de-lextruder/

Ni tu n'autorises pas le dialogue avec l'EPPROM, cela ne fonctionnera pas.
La commande du menu de repetier fait exactement la même chose, mais c'est sous une forme IHM

bon apres plusieurs essaie et calibrage mes axes X,Y sont plutôt bien réglés, j'ai imprimé un cube de 20mm et sur les deux axes c'est nikel, je ferais un peu plus de détail sur mon installe plus tard, tout est au boulot
mais mon problème vient le l'axe Z, ce naze a décidé de déconner! en effet mon cube ne faisait pas 20mm de haut mais 16mm du coup je vous raconte pas ma tronche quand j'ai eu un pavé a la place d'un cube Oo.
du coup je sais pas trop d'ou viens le problème, je vais essayer de voir si y'a pas une contrainte sur la tige, ou si y'a pas un déréglage sur le driver du moteur.
Mais si y'a des idées je prends ;p

et sinon a quelle ligne on active la lecteur de l'EEPROM, j'ai un peu regarder mais visiblement c'est deja activé, mais la commande M503 ne fonctionne pas...

On line 319 there are :
// EEPROM
// the microcontroller can store settings in the EEPROM, e.g. max velocity...
// M500 - stores paramters in EEPROM
// M501 - reads parameters from EEPROM (if you need reset them after you changed them temporarily).
// M502 - reverts to the default "factory settings".  You still need to store them in EEPROM afterwards if you want to.
//define this to enable eeprom support
//#define EEPROM_SETTINGS
//to disable EEPROM Serial responses and decrease program space by ~1700 byte: comment this out:
// please keep turned on if you can.
//#define EEPROM_CHITCHAT

uncomment :
#define EEPROM_SETTINGS
#define EEPROM_CHITCHAT

Pour le Z as bien tu conserver ta valeur ou tu a pris ma celle de la ligne des valeurs que je t’ai donné ?
Car ces réglages pour le Z sont fait pour une vis TR10x2

Sinon, quelle valeur final as tu déterminée pour les axes X et Y ?

ok pour l'eeprom, j'avais decommenter juste le setting et pas le chitchat!! je vais essayer ca!

pour les valeurs des axes j'ai changer uniquement x,y le reste je l'ai laisser comme a l'origine (donc 80,80,2560,600)

je vais creuser ca, en esperant que mon moteur soit pas naze!!

TheBugLife a écrit:Ni tu n'autorises pas le dialogue avec l'EPPROM, cela ne fonctionnera pas.
La commande du menu de repetier fait exactement la même chose, mais c'est sous une forme IHM

Salut TheBuglife, tu as raison, avec la k8200 il faut toucher au firmware pour avoir un comportement normal, heureusement j'ai le VM8201...
Salut Twisterx,
Tu arrive à lancer la commande M503 maintenant ?
Et G1 Z 20.00 (marche sans modif de firmware) donne quel résultat en déplacement de l'axe ?

voila apres activation de chitchat, la commande m503 fonctionne, ca ma permit de voir que la valeur de Z n'etait pas du tout celle que j'avais envoyer, etrange, du coup apres avoir retabli la bonne valeur, et resserrer la fixation du moteur, c'est repartis comme en 40.

en tout cas merci a tous, car c'est qd meme vicieux tout ca.
je ferais un post avec les support que j'avais imprimé et le vendeur ou j'ai pris les courroies

mon imprimante est reparti pour des impressions toujours plus indispensable les unes que les autres
si si une citrouille pour halloween, c'est important surtout pour ma fille

comme promis le post de mon montage.
alors dans un 1er temps il a fallut imprimer les pièces a rajouter pour maintenir la nouvelle courroie

-donc le support coté gauche de l'axe X :
http://www.thingiverse.com/thing:220056
j'ai pris le modèle "universel" qui a l'avantage de pouvoir être ajusté en hauteur, bien utile car sinon au montage les courroies vont se frotter l'une a l'autre.

-ensuite un nouveau support moteur X:
http://www.thingiverse.com/thing:253741
pratique car ajustable en hauteur également.

- achat de la courroie, des poulies et surtout des roulements.
direction donc http://www.imp3d-france.com/
donc 2m de courroie GT2 : 3.50€ le metre
poulies 20 dents GT2 : 3.20€ j'en ai pris 4, il en faut déjà 2 pour l'axe x et 1 pour Y (la 4eme au cas ou pour dépanner)
roulement 625ZZ a rebord : 1.40€ pareil j'en ai pris 4 sur le support gauche de l'axe X il en faut déjà 2, et l'avantage de ceux a rebord c'est qu'ils se mettent très bien dans les support.

il y a 6€ de FDP, j'ai reçu le tout 2 jours après commande. plutôt content le garçon

- reste plus qu'a tout monter, c'est pas très compliqué, surtout quand on a monté la k8200 complètement, le remplacement des courroies n'est qu'une formalité.

- vient ensuite les modifications du firmware, comme vu dans les posts precedent il suffit de remplacer les valeurs X,Y des pas moteur (merci a TheBugLife)
//#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {64.25,64.25,2560,600} // default steps per unit for ultimaker
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,2560,600} // default steps per unit for ultimaker

les autres valeurs sont pour Z et E (les deux autres moteur qui n'ont pas subit de modification significative bien sur)

- ensuite pour finir et valider l'installation une petite impression test de calibrage.
http://www.thingiverse.com/thing:271736
un petit cube de 20mm imprimé en 30 min maxi (selon les réglages d'impression)
un petit passage par le pied a coulisse et logiquement c'est tout bon.

voila et merci pour vos aides et vos éclairement sur certain point sombre du firmware
a bientôt pour de nouvelles aventure

Peux tu nous poster une photo du croisement des courroies ?

voila

Merci pour ton post ! je pense que je vais m'en inspirer, vois-tu une amélioration dans les mouvements de ton plateau par rapport à avant ? gain en précision ?

Merci pour ta réponse !

rien a voir avec l'installation d'origine, meme au niveau des vitesses d'impression est vraiment appreciable.
actuellement je tourne a 90mm/s.
faudra que je fasse d'autre test avec des vitesses plus folle genre 150
la modification n'est pas longue et pas vraiment couteuse, je la conseille vivement.

Bonjour,

Concernant l'axe Y, tu as conservé le système avec le roulement d'origine ? Car son diamètre n'est plus le même que celui de la poulie GT2.

j'ai remplacer tout les roulements par des roulements hautes capacités et surtout antipoussiere.
commandé chez 123roulement.
pour le diametre je suis resté sur le meme diametre que l'origine. y'a pas de réel contrainte a rester dans les meme taille.

Merci pour ta réponse.

Je suis partis sur une étude avec deux roulements de 11mm de diamètre extérieur pour la courroie en Y (ainsi qu'un tendeur de courroie maousse costaud situé sous le chariot), et vu qu'il y a plus de place une poulie GT2 pour celle en X.

http://pix.slic.it/p/1ht

http://pix.slic.it/p/1hs

http://pix.slic.it/p/1hr

Une vue en coupe de la partie "un peu tordue" pour tendre la courroie en Y :

http://pix.slic.it/p/1hu

Salut Talocks,
Pour tendre une courroie un débattement de 5mm suffit largement.
Sur ton montage tu perd de la course au niveau du plateau, tu n'aura plus les 200x200
Désolé je ne peux filer mes STL car ils ne seraient pas utilisable car les côtes à l'impression sont fantaisistes mais voilà une capture du tendeur y qui reçoit en même temps la poulie en remplacement de l'équerre à roulement de m.... d'origine.

La pièce est en place et la courroie bien tendue...
J'ai présenté mon tendeur x dans un autre post mais je en me souviens plus ou. Je n'ai pas voulu mettre le tendeur sur la poulie qui remplace l'équerre roulement d'origine tout aussi de m.... parce que je voulais que tout l'ensemble soit réglable en hauteur pour ne pas avoir l'effet , il est donc mis à la place des vis fixations de m.... d'origine qu'il fallait serrer comme un malade pour que la courroie ne glisse pas.
Quand j'aurais le temps je mettrais des photos...

Bonjour,

Pour ce qui est de la course les 200x200 en X/Y sont préservés, c'est d'ailleurs pour cela que le tendeur a une forme un peu tordue, j'ai du le dessiner de façon à ce qu'il passe correctement autour des supports de roulements linéaires.
Reste à vérifier en faisant le montage en vraie, toujours pas effectué car il me manque encore qq rondelles.

Ceci dit, je suis tombé sur ce montage sur thingiverse, beaucoup plus simple :

http://www.thingiverse.com/thing:616525

les vis servant à la fois à la tension et au guidage étant dans l'axe de la courroie, je ne pense pas que cela pose de pb. Quand au système de cale pour coincer la courroie il est plutôt ingénieux, même s'il implique de devoir ensuite faire plusieurs tours de vis pour retendre la courroie (ou alors de décrocher au préalable la courroie de sa poulie afin d'avoir suffisamment de mou).

Avec cette pièce la courroie se trouve à 28mm du plateau du haut, j'avais mesuré chez moi 28.5, sois quasiment la même chose : ce tendeur permettrai également d'avoir la courroie parfaitement droite et alignée.

la même personne a aussi crée un tendeur pour l'axe Y, monté sur le chariot :
http://www.thingiverse.com/thing:617592

Un montage assez simple la aussi, concernant le passage des courroies il a choisi de remonter celle en X afin qu'elle soit suffisamment éloignées de celle en Y (j'ai préféré faire le contraire et descendre celle en X en la fixant sous le chariot). Reste à ajuster à la même hauteur le moteur et la poulie/roulements.

Sinon concernant le montage que je compte faire (quoique dans l'histoire je me demande si je ne vais pas repenser/remplacer mon tendeur en Y . . .), une vue des roulements :

http://pix.slic.it/p/1ir
http://pix.slic.it/p/1is

Il s'agit de 2 roulements de diamètre extérieurs de 11mm; ainsi la courroie montée dessus présente un diamètre (toujours extérieure) de 13.70mm, contre 13.9 lorsqu'elle est entourée autour de sa poulie (le tout mesuré en réel au pied à coulisse).

Les trucs verts entre les grosses rondelles et les roulements sont des petites rondelles imprimées en plastique, nécessaire afin de serrer uniquement la bague intérieure des roulements en laissant libre la bague extérieure. J'ai essayé en réel et ça marche pil poil.

J'ai volontairement laissé un jeu d'environ 3mm de chaque côté des écrous afin de pouvoir éventuellement déplacer sur la droite ou la gauche les roulements, de manière à aligner correctement la courroies sur toute sa longueur.

Et le système de tension de courroie en Y :

http://pix.slic.it/p/1ip
http://pix.slic.it/p/1iq

Comme il y a beaucoup plus de place disponible j'ai ici utilisé une poulie et non des roulements pour guider la courroie. Le tout étant réglable en hauteur.

Quelques photos du montage terminés :



L'axe X côté gauche, avec le tendeur de courroie en 4 parties. La courroie tourne sur une poulie GT2, dont l'axe est fixé sur deux roulements.



Toujours l'axe X, côté moteur. La pièce est un remake d'un modèle déjà connu, que j'ai modifié pour écarter le endstop (les contacts étaient bien trop près du moteur), et pour lequel j'ai prévu une plage de réglage en hauteur du moteur adaptée au passage spécifique des courroies.



Le passage des courroies : afin de garantir un espace suffisant entre les courroies X et Y, j'ai fixé celle de l'axe X en-dessous du chariot. Bizarrement je n'ai pas vu cette solution employé ailleurs, dommage car elle est bien pratique.



La partie de l'axe Y. Il y a une deuxième pièce située sous le chariot, permettant d’empêcher tout mouvement de sa copine du dessus. La courroie tourne sur deux roulements, et la place de part et d'autres des deux écrous situés à côté des deux rondelles permettent un réglage vers la droite ou la gauche, afin d'avoir un bon alignement de l'ensemble





Deux vues de l'usine à gaz servant de tendeur de courroies situé sous le chariot, et qui impose le remplacement de la vis servant d'origine à actionner le endstop en Y.
Je conseillerai donc plutôt monter le modèle dont le lien figure un peu plus haut, bien plus simple à mettre en oeuvre.

Super boulot Talocks

Je n'ai pas mis de photo de mes modifs en GT2 20 dents, en voici une globale :

En plus détaillé, les pièces utilisées pour l'axe X :

Et celles pour Y :


Malheureusement pas de STL à partager pour deux raisons :
- mes pièces ne sortent toujours pas à la bonne côte et au bout de x modifications elles sont utilisables mais plus les STL
- ce n'est pas une version définitive

Ma poulie/roulement X n'utilise que deux roulements et je dois les doubler car pour l'Y j'en ai flingué 2 en étant avec les poulies GT5.08 et une courroie trop tendue...
J'ai eut un problème de positionnement avec la vis de end-stop qui faisait partie du tendeur, je dois donc revoir ce point.

Je dois renforcer la poulie/roulement de Y dans sa partie basse, je ne l'ai pas fait car je n'avais pas la place avec la GT5.08.

Tout est parfaitement aligné vu que ce qui n'est pas réglable en hauteur, coupleur Y, tendeur X et switch le sont grâce à des cales.
La poulie/roulement/tendeur Y est pile à la hauteur car mes côtes en hauteur sont justes et heureusement car la courroie dispose de très peu de jeu pour ne pas frotter contre les tiges de guidage.

Je confirme ce que dit auparavant 5mm de débattement suffisent pour tendre une courroie et trop tendue c'est les roulement qui lâchent...
D'ailleurs mes courroies ne sont pas très tendues et je n'ai plus aucun aucun saut de pas depuis que j'ai évité et que j'ai monté mes polulus à 0.54.

Maintenant que X, Y et en partie Z, c'est l'extrudeur qui m'a posé soucis ( résolu en version actuelle non définitive https://3dprinting.forumactif.org/t286-plus-de-casse-de-filament ) et surtout l'alim qui est morte m'obligeant à travailler avec une 12v.

C'est bête car quand je pourrais sortir des STL aux bonnes côtes, il n'y aura plus de k8200 à corriger...
Heureusement que d'autres testent des STL trouvables, merci Talocks car d'autres peuvent s'inspirer de toi alors que je ne peux même pas utiliser des STL autres que les miens sans les modifier...

Bonjour a tous je me tourne vers vous car je n arrive pas a changer les modification sur le firmware marlin j ai modifier les poulies par les GT2 20 dents mais lors de la modification du paramètre 80 a la place du 64,... je téléverse la carte et lors du déplacement de l axe j ai 40mm de déplacement au lieu de 50mm je ne comprend pas ou est le problème j ai donc remis les valeur par défaut donc 64,... et pareil le déplacement de l axe est de 40mm , le téléversement se déroule avec succès d après le logiciel arduino et les led sur la carte mais je ne pense pas qu il soit pris en compte par la carte sur l imprimante, si quelqu un pourrait m aider merci beaucoup,version firmware arduino essaie en 1.0.4 et essaie en 1.0.5 même résultat et en 1.0 pareil

Bonjour,
si tu as un écran LCD, du devrais essayer le menu "control", "store memory" ou "load memory" pour prendre les nouveaux paramètres en compte.
Dans le doute, essaye la version 1.0.6, au moins celle là fonctionne.

bonjour et merci pour le conseil et je m empresse de télécharger cette version 1.0.6 et après le téléversement led clignote sur la carte aussi, je fais un reset, mais malheureusement sans succès je commence a en avoir marre de cette imprimante, elle me fatigue vraiment , j ai tout essayer même de débrancher toutes les connections sur la carte mais même résultat négatif, toujours un déplacement de 40mm au lieu de 50mm je n ai plus d idée la je cale je n ai pas d écran pour l instant je ne sais donc pas essayer cette idée